Χάλυβα
Γιατί να μας επιλέξετε
Πλούσια εμπειρία
Έχουμε τουλάχιστον 10 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της κατασκευής προϊόντων χάλυβα και στην Ε & Α και να δεχόμαστε τα περισσότερα προσαρμοσμένα προϊόντα όλων των υλικών.
Επαγγελματική ομάδα
Το εργοστάσιό μας διαθέτει διαδικασίες παραγωγής πρώτης κατηγορίας και τεχνολογικά επίπεδα για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος, τον εξοπλισμό παραγωγής προηγμένου προϊόντος και την τεχνική ομάδα για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα παραγωγής προϊόντων.
Το πιστοποιητικό μας
Τα προϊόντα μας έχουν περάσει ISO9001 διεθνείς γνωστούς οργανισμούς πιστοποίησης.
Υπηρεσία μετά την πώληση
Κατανοήστε τη χρήση προϊόντων και υπηρεσιών από τον πελάτη, την έγκαιρη εύρεση και επίλυση προβλημάτων, τη βελτίωση της ικανοποίησης των πελατών.
Τι είναι το τμήμα χάλυβα
Το τμήμα χάλυβα, γνωστό και ως τμήματα χάλυβα ή δομικά προφίλ χάλυβα, ανατρέξτε σε συγκεκριμένα σχήματα ή διαμορφώσεις διατομής που κατασκευάζονται από χάλυβα. Αυτά τα προφίλ χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή, τη μηχανική και τις βιομηχανικές εφαρμογές για τη δύναμή τους, την ανθεκτικότητα και την ευελιξία τους. Τα προφίλ χάλυβα έρχονται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, καθένα από τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να εξυπηρετούν συγκεκριμένους σκοπούς και παρέχουν δομική υποστήριξη.
Οφέλη από το τμήμα χάλυβα
Αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος
Το τμήμα χάλυβα δεν είναι μόνο το πιο οικονομικό δομικό μέλος, αλλά τα τμήματα έχουν υψηλή ακτίνα περιστροφής και για τους δύο άξονες που παρέχουν υψηλή αντοχή σε στρεπτική αντίσταση και ανώτερη απόδοση συμπίεσης με σημαντική εξοικονόμηση βάρους. Για αυξημένη αξονική χωρητικότητα, τα τμήματα HSS μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σακάκι για μια στήλη σκυροδέματος.
Κλειστό τμήμα
Σε αντίθεση με ένα τμήμα CHANNEL W ή I που έχουν μία ή περισσότερες ανοιχτές πλευρές, τα κοίλα δομικά τμήματα είναι κλειστά τμήματα με όλες τις πλευρές να κλείνουν. Αυτό το χαρακτηριστικό του HSS είναι επωφελές για την αντίσταση στο στρεπτικό φορτίο. Χρησιμοποιείται σε περιβάλλοντα όπως η επεξεργασία τροφίμων και οι καθαρές εγκαταστάσεις, όπου απαιτείται καθαριότητα, το HSS είναι η καλύτερη επιλογή καθώς ελαχιστοποιεί τις επιφάνειες που διαφορετικά μπορεί να συλλέγουν σκόνη και συντρίμμια.
Αισθητική έκκληση
Λόγω των ομαλών πλευρών, των στρογγυλεμένων γωνιών και των κλειστών τμημάτων, το τμήμα χάλυβα συχνά ευνοούνται από τους αρχιτέκτονες, ιδιαίτερα όταν εκθέτει τη δομή αποτελεί μέρος της προσφυγής ενός σχεδίου. Το HSS έχει χρησιμοποιηθεί σε εικονικές δομές όπως το London Eye και το Emirates Stadium. Είναι επίσης ιδανικά για καθημερινές εφαρμογές, όπως ρυμουλκούμενα οχημάτων, φράχτες και χειρολισθήρες.
Εξοικονόμηση κόστους
Δεδομένου ότι το ορθογώνιο και τετραγωνικό χάλυβα διαθέτει περίπου τα δύο τρίτα η επιφάνεια ενός ανοικτού τμήματος συγκρίσιμης χωρητικότητας, αυτό έχει ένα όφελος εξοικονόμησης κόστους, καθώς υπάρχει λιγότερη επιφάνεια για να προετοιμαστεί, απαιτούνται λιγότερα υλικά ζωγραφικής, μπορεί να μειωθεί τσιμεντοειδές πυρκαγιά και απαιτείται ελάχιστη εργασία.
Βιώσιμος και προσαρμόσιμος
Τα κοίλα δομικά τμήματα είναι ισχυρά, ανθεκτικά, ευπροσάρμοστα, επαναχρησιμοποιήσιμα και 100% ανακυκλώσιμα. Το τμήμα χάλυβα όχι μόνο δημιουργεί ελαφρές και οπτικά ελκυστικές δομές, αλλά οι δομές χάλυβα είναι εγγενώς προσαρμόσιμες και μπορούν εύκολα να επεκταθούν αργότερα χωρίς την ανησυχία της υπερφόρτωσης των θεμελίων της υπάρχουσας δομής.
Τύποι χάλυβα
I-Beams (ή H-Beams)
Αυτά τα προφίλ έχουν σχήμα "I" ή "H" όταν βλέπουμε σε διατομή. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε κατασκευές, γέφυρες και βαριά μηχανήματα λόγω της υψηλής ικανότητας και της σταθερότητας που φέρουν φορτίο.
Κανάλια
Τα προφίλ χάλυβα σε σχήμα καναλιού έχουν διατομή σχήματος C με δύο φλάντζες και έναν ιστό στο κέντρο. Χρησιμοποιούνται συχνά για διαρθρωτική υποστήριξη, πλαισίωση και ως κομμάτια για συρόμενες πόρτες ή αναστολείς οροφές.
Γωνίες
Τα προφίλ γωνίας έχουν διατομή σχήματος L με ίσα ή άνιση πόδια. Χρησιμοποιούνται συχνά για γωνιακές ενίσχυση, κατασκευή πλαισίων και εφαρμογές στήριξης.
Σωλήνες και σωλήνες
Τα προφίλ χάλυβα μπορούν επίσης να περιλαμβάνουν στρογγυλά, τετράγωνα ή ορθογώνια σωλήνες και σωλήνες. Αυτά τα προφίλ βρίσκουν χρήση σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η κατασκευή, η υποδομή, η μεταφορά και η κατασκευή, για τη μεταφορά υγρών, δομικών εφαρμογών και μηχανικών σκοπών.
Επίπεδες μπαρ
Οι επίπεδες ράβδοι έχουν ορθογώνια διατομή και χαρακτηρίζονται από το πλάτος και το πάχος τους. Χρησιμοποιούνται συνήθως για δομικά εξαρτήματα, πλαίσια, τιράντες και υποστηρίξεις.
Τμηματικές διαφορές
Τα προφίλ της διατομής T μοιάζουν με το γράμμα "T" όταν βλέπουμε σε διατομή, με κατακόρυφο στέλεχος και οριζόντια κορυφαία ενότητα. Χρησιμοποιούνται για διαρθρωτικά πλαίσια, σκαμπανεβάσματα και σκοπούς που φέρουν φορτίο.
Z-τμήματα
Οι διατομές Z διαθέτουν προφίλ σχήματος Ζ, που συχνά χρησιμεύουν ως purlins ή φτερό σε κτίρια χάλυβα και συστήματα στέγης. Παρέχουν διαρθρωτική υποστήριξη και βοηθούν στην αποτελεσματική διανομή φορτίων.
Εφαρμογή τμήματος χάλυβα
Γέφυρες
Οι γέφυρες κατασκευάζονται σε πολλά διαφορετικά περιβάλλοντα και οι διαμορφώσεις τους μπορεί να ποικίλουν ανάλογα με το πού είναι κατασκευασμένα και τι χρειάζονται για να φιλοξενήσουν. Θα εξαρτηθεί επίσης από τον τύπο του σχεδιασμού της γέφυρας. Ως εκ τούτου, ορισμένοι βαθμοί δομικού χάλυβα θα είναι κατάλληλες για συγκεκριμένες κατασκευές. Κάθε βαθμός προσφέρει παραλλαγές στην τάση, τη δύναμη, τη συμπίεση και τη διάτμηση. Η χρήση δομικού χάλυβα είναι ιδανική για γέφυρες λόγω της υψηλής αντοχής της απόδοσης. Πρέπει να αντέχουν εξαιρετικά βαριά φορτία και φυσικά γι 'αυτό πρέπει να χρησιμοποιήσετε δομικό χάλυβα. Για να μην αναφέρουμε το γεγονός ότι ο χάλυβας έχει εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση χάρη σε διάφορους τύπους χάλυβα φινίρισμα, το οποίο είναι βολικό για γέφυρες που βρίσκονται πάνω από το νερό.
Μεταφορά
Τα περισσότερα οχήματα περιέχουν ένα σημαντικό τμήμα των δομικών εξαρτημάτων χάλυβα. Ο χάλυβας θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί σε πολλά από τα εσωτερικά εξαρτήματα ή τα εξωτερικά προστατευτικά φύλλα που προστατεύουν τον κινητήρα. Ο χάλυβας χρησιμοποιείται για την κατασκευή τρένων, ράγων, φορτηγών, αυτοκινήτων και αεροσκαφών, με δομικό χάλυβα να αποδεικνύει εξαιρετικά δημοφιλή λόγω της ελαστικότητάς του, της αντοχής σε εφελκυσμό, της ευελιξίας και της αποτελεσματικότητας κόστους.
Κτίρια
Η τεράστια γκάμα δομικών βαθμών χάλυβα και κράματος χάλυβα επιτρέπει τη χρήση του για πολλές διαφορετικές κατασκευές. Είτε κτίρια υψηλής άνοδας είτε οικιστικά ακίνητα, μπορεί πάντα να υπάρχει χρήση για δομικές δοκούς χάλυβα μέσα σε ένα κτίριο. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο στην κατασκευή κτιρίων λόγω του τρόπου με τον οποίο είναι ανθεκτικό στον άνεμο, οπότε όταν εκτίθεται σε ακραίες συνθήκες, θα λυγίσει μόνο, αλλά όχι. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για πολυώροφα κτίρια.
Τι είδους χάλυβα είναι κατασκευασμένο από το χάλυβα;

Χάλυβας
Όλοι οι δομικοί χάλυβες θεωρούνται ανθρακούχο χάλυβα εάν δεν υπάρχουν άλλα στοιχεία κράματος, η περιεκτικότητα σε χαλκό του χάλυβα δεν υπερβαίνει το {0}.

Χάλυβα χαμηλής αντοχής υψηλής αντοχής
Αυτός ο τύπος χάλυβα προορίζεται να βελτιστοποιήσει τις μηχανικές του ιδιότητες και την αντίσταση στη διάβρωση. Αυτά τα είδη χάλυβα έχουν περιεχόμενο μαγγανίου που φθάνει μέχρι 2%. Ανάλογα με την προβλεπόμενη εφαρμογή, αυτός ο τύπος χάλυβα μπορεί να έχει ιχνοστοιχεία άλλων στοιχείων όπως χρωμίου, μολυβδαινίου, νικελίου, αζώτου, νιαβίου, βαναδίου και τιτανίου για να αλλάξει τις ιδιότητές του.

Σφυρήλατος χάλυβα
Η σφυρηλάτηση αναφέρεται στη διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου (σε αυτή την περίπτωση, χάλυβα) ενώ βρίσκεται σε στερεά κατάσταση. Η διαδικασία παράγει μια ομοιόμορφη δομή κόκκων στον χάλυβα, βελτιώνοντας συνεπώς την ακεραιότητά της λόγω της αφαίρεσης κενών και φυσαλίδων αερίου. Ο σφυρηλατημένος χάλυβας είναι οποιοσδήποτε χάλυβας που υφίσταται αυτή τη διαδικασία.

Σβέστε και μετριασμένο κράμα χάλυβα
Η σβέση και η σκλήρυνση είναι διαδικασίες που βελτιώνουν τον δομικό χάλυβα μέσω της χρήσης θερμότητας, ενώ ταυτόχρονα ψύχουν ταυτόχρονα σε νερό, αναγκαστικό αέρα, άζωτο ή λάδι. Το αποτέλεσμα είναι ένας ισχυρότερος δομικός χάλυβας υψηλότερης αντοχής που είναι πολύ λιγότερο εύθραυστος.
Πώς να επιλέξετε το τμήμα χάλυβα
Απαιτήσεις σχεδιασμού
Ο πρώτος παράγοντας που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι οι απαιτήσεις σχεδιασμού του έργου σας. Αυτές περιλαμβάνουν τις λειτουργικές, αισθητικές και περιβαλλοντικές πτυχές της δομής σας. Για παράδειγμα, ίσως χρειαστεί να επιλέξετε τμήματα χάλυβα που μπορούν να υποστηρίξουν ένα συγκεκριμένο φορτίο, να καλύψουν μια ορισμένη απόσταση, να ταιριάζουν σε ένα συγκεκριμένο χώρο ή να ταιριάζουν με ένα συγκεκριμένο στυλ. Μπορεί επίσης να χρειαστεί να εξετάσετε την έκθεση σε διάβρωση, πυρκαγιά ή σεισμικές δυνάμεις. Οι απαιτήσεις σχεδιασμού θα επηρεάσουν τον τύπο, το μέγεθος και το σχήμα των τμημάτων από χάλυβα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε.
Υλικές ιδιότητες
Ο δεύτερος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι οι ιδιότητες υλικού των διατομών χάλυβα. Αυτές περιλαμβάνουν τη δύναμη, την ολκιμότητα, την ανθεκτικότητα και τη συγκολλητικότητα του χάλυβα. Οι διαφορετικοί βαθμοί χάλυβα έχουν διαφορετικές ιδιότητες υλικού που επηρεάζουν την απόδοση και την καταλληλότητά τους για διαφορετικές εφαρμογές. Για παράδειγμα, μπορεί να χρειαστεί να επιλέξετε χάλυβα υψηλής αντοχής για μια γέφυρα μακράς διαστολής, έναν όλκιμο χάλυβα για ένα σεισμικό ανθεκτικό σε κτίριο ή ένα συγκολλητικό χάλυβα για πολύπλοκη σύνδεση. Οι ιδιότητες του υλικού θα επηρεάσουν το βαθμό, το πάχος και την ποιότητα των χάλυβα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε.
Ιδιοκτησίες τμήματος
Ο τρίτος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι οι ιδιότητες των τμημάτων των τμημάτων χάλυβα. Αυτές περιλαμβάνουν τις γεωμετρικές και μηχανικές ιδιότητες που καθορίζουν την αντίσταση και την ακαμψία των τμημάτων. Για παράδειγμα, η περιοχή εγκάρσιας τομής, η δεύτερη στιγμή της περιοχής, η ακτίνα της περιστροφής και ο συντελεστής τμήματος είναι μερικές από τις κοινές ιδιότητες του τμήματος που χρησιμοποιούνται στη δομική ανάλυση και σχεδιασμό. Οι ιδιότητες του τμήματος θα επηρεάσουν την χωρητικότητα, την εκτροπή και τον λυγισμό των διατομών από χάλυβα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε.
Επιλέξτε έναν τύπο ενότητας
Το πρώτο βήμα για να επιλέξετε τα καταλληλότερα τμήματα χάλυβα είναι να επιλέξετε έναν τύπο ενότητας που να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις ιδιότητες υλικού σας. Υπάρχουν πολλοί τύποι τμημάτων χάλυβα που διατίθενται στην αγορά, όπως τμήματα Ι, τμήματα Η, τμήματα C, τμήματα L, τμήματα Τ, σωλήνες, ράβδους και πλάκες. Κάθε τύπος έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα όσον αφορά τη δύναμη, την ακαμψία, το βάρος, την κατασκευή και τη σύνδεση. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαδικτυακές βάσεις δεδομένων, καταλόγους ή εργαλεία λογισμικού για να συγκρίνετε και να επιλέξετε τον καλύτερο τύπο ενότητας για το έργο σας.
Βήμα 1: Κάνοντας το σίδερο
Το χάλυβα είναι κράμα μετάλλου από σίδηρο και άνθρακα. Έτσι, η διαδικασία κατασκευής χάλυβα αρχίζει κάνοντας σίδηρο. Για να γίνει αυτό, ο ασβεστόλιθος, ο οπτάνθρακα και το σιδηρομετάλλευμα συνδυάζονται και τοποθετούνται σε υψικαμίνου. Τα στοιχεία λιωθούν για να δημιουργήσουν ένα ζεστό μέταλλο γνωστό ως τετηγμένο σίδηρο.
Βήμα 2: Πρωτογενής χαλυβουργία
Το δεύτερο βήμα της διαδικασίας κατασκευής χάλυβα μπορεί να ολοκληρωθεί με δύο διαφορετικά κομμάτια εξοπλισμού: έναν βασικό φούρνο οξυγόνου και έναν ηλεκτρικό φούρνο τόξου. Με ένα βασικό κλιβάνιο οξυγόνου, το τετηγμένο μέταλλο που παράγεται στο βήμα 1 εγχέεται με χάλυβα παλιοσίδερων. Στη συνέχεια, το οξυγόνο αναγκάζεται μέσω του κλιβάνου για να αφαιρέσει τις ακαθαρσίες στο τετηγμένο σίδηρο. Με ένα φούρνο ηλεκτρικού τόξου, όπως υποδηλώνει το όνομα, η ηλεκτρική ενέργεια αναγκάζεται μέσω του φούρνου να καθαρίσει το σίδερο. Η ολοκλήρωση του βήματος 2 έχει ως αποτέλεσμα το ακατέργαστο χάλυβα.
Βήμα 3: Δευτεροβάθμια παραγωγή χάλυβα
Ακριβώς όπως υπάρχουν διαφορετικοί βαθμοί και οικογένειες από ανοξείδωτο χάλυβα, υπάρχουν επίσης διαφορετικοί τύποι κανονικών χάλυβα. Οι διαφορετικοί βαθμοί καθορίζονται από τα στοιχεία που παραμένουν στο μέταλλο κατά την ολοκλήρωση της διαδικασίας παραγωγής. Η δευτερογενής χάλυβα βελτιώνει τη σύνθεση του χάλυβα για να δημιουργήσει τον επιθυμητό βαθμό. Αυτό γίνεται με διαφορετικές τεχνικές όπως η ανάδευση και οι ενέσεις με κουτάκια.


Βήμα 4: Χύτευση
Κατά τη διάρκεια του τέταρτου βήματος της κατασκευής χάλυβα, ο τετηγμένος σίδηρος χυτεύεται σε καλούπια για ψύξη. Αυτή η διαδικασία αρχίζει να ρυθμίζει το σχήμα του χάλυβα και προκαλεί σχηματισμό ενός λεπτού, σκληρού κελύφους. Τα σκέλη του κελύφους είναι εύπλαστα και μπορούν να εργαστούν στο επιθυμητό σχήμα επίπεδων φύλλων, δοκών, καλωδίων ή λεπτών λωρίδων.
Βήμα 5: Πρωτογενής διαμόρφωση
Η πρωτογενή διαμόρφωση συνεχίζει τη διαδικασία διαμόρφωσης. Ένας ζεστός κύλινδρος χρησιμοποιείται για την τελειοποίηση της χύτευσης. Ο χάλυβας διαμορφώνεται στο επιθυμητό σχήμα και φινίρισμα επιφάνειας. Μερικά παραδείγματα περιλαμβάνουν Bloom, Billet και Plab.
Βήμα 6: Δευτερεύουσα διαμόρφωση
Το τελικό βήμα της διαδικασίας κατασκευής χάλυβα δημιουργεί το τελικό σχήμα και τις ιδιότητες του χάλυβα. Η δευτερεύουσα διαμόρφωση επιτυγχάνεται με διαφορετικές μεθόδους όπως η διαμόρφωση (μέθοδοι ψυχρού κύλισης), η κατεργασία (γεώτρηση), η ένωση (συγκόλληση), η επικάλυψη, η θερμική επεξεργασία και η επιφανειακή επεξεργασία. Κατά την ολοκλήρωση του βήματος 6, ο χάλυβας έχει πλήρως διαμορφωμένο, σχηματισμένο και έτοιμο για χρήση και επεξεργασία σε διάφορες εφαρμογές.
Πώς να διατηρήσετε το τμήμα χάλυβα
Προστασία παθητικού φραγμού
Σε αυτή τη διαδικασία, το τμήμα χάλυβα επικαλύπτεται με προστατευτική επικάλυψη που περιέχει νερό, ιόντα και οξυγόνο. Όσο λιγότερο διεισδυτικό είναι το σύστημα επικάλυψης, τόσο το καλύτερο είναι η προστασία. Η παροχή εποξειδικής επίστρωσης δύο συσκευών και ενός χλωριωμένου καουτσούκ σε μια υψηλή μεμβράνη εξασφαλίζει καλύτερη προστασία του χάλυβα από τη διάβρωση.
Ενεργός προστασία
Σε αυτή τη διαδικασία, οι προ-μηχανικοί κατασκευαστές κτιρίων στην Ινδία χρησιμοποιούν ένα αστάρι που περιέχει μια αντιδραστική ένωση. Αυτό εφαρμόζεται απευθείας στον χάλυβα που διαταράσσει το σχηματισμό ανόδων στην επιφάνεια του χάλυβα. Τα ανασταλτικά αρχικά πρωτόγονα ψευδαργύρου δρουν ως ουσίες κατά της διάβρωσης. Το φωσφορικό ψευδάργυρο είναι εν μέρει διαλυτό στο νερό και παράγει ιόντα ψευδαργύρου και φωσφορικά ιόντα. Αυτά τα φωσφορικά ιόντα καθιστούν τον χάλυβα παθητικό και τα ιόντα ψευδαργύρου λειτουργούν ως καθοδικοί αναστολείς.
Θυσία προστασία
Η διαδικασία θυσίας, γνωστή και ως γαλβανική προστασία, είναι ένας από τους πιο αποτελεσματικούς τρόπους για την πρόληψη της διάβρωσης των πλακών χάλυβα MILS σύμφωνα με τους εμπόρους χάλυβα στην Ινδία. Εδώ, δύο διαφορετικά μέταλλα αντιδρούν μαζί για να δρουν ως προστασία. Ο ψευδάργυρος είναι ο καλύτερος τρόπος για να αποφύγετε τη διάβρωση ή τουλάχιστον να μειώσετε το αποτέλεσμα. Όταν το μέταλλο ψευδαργύρου όταν βρίσκεται σε άμεση επαφή με τον χάλυβα, αναπτύσσει προστασία μέσω της οξείδωσης του μεταλλικού ψευδαργύρου. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω παρουσία ιόντων όπως χλωρίδια, ειδικά σε παράκτιες περιοχές.
Το εργοστάσιο μας
Έχουμε τουλάχιστον 10 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της κατασκευής προϊόντων χάλυβα και στην Ε & Α και να δεχόμαστε τα περισσότερα προσαρμοσμένα προϊόντα όλων των υλικών.
Το εργοστάσιό μας διαθέτει διαδικασίες παραγωγής πρώτης κατηγορίας και τεχνολογικά επίπεδα για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος, τον εξοπλισμό παραγωγής προηγμένου προϊόντος και την τεχνική ομάδα για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα παραγωγής προϊόντων. Προσέγγιση της επιχειρηματικής φιλοσοφίας της "Πρώτης ποιότητας, πρώτου πελάτη". Είμαστε ένας από τους μεγαλύτερους εξαγωγείς χάλυβα στην Κίνα. Η εταιρεία εξάγει κυρίως προϊόντα όπως σωλήνες χάλυβα, χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα αλουμινίου και προφίλ χάλυβα.
Συχνές ερωτήσεις














